3D打印踩坑日记

在使用年代久远,价格偏低的3d打印机时很容易打印失败,本贴会将本人学习使用3d打印机过程中的失败经验记录在此

新手的噩梦-调平
使用无自动调平的3d打印机时,最容易导致打印失败的一步就是调平。一般平台会通过3-4颗螺丝来保障平台与喷头运动平面保持一致。
调平第一步,回原点。但是回原点后打印机步进电机一般处于工作状态,如果用手强制推拉会导致打印机丢步,丢步后需要重新回原点。所以回原点后需要在准备页选择关闭步进电机。
调平第二步,选点。一般来说选点在调平螺丝的正上方或者在螺丝和平台中心连线的更远处,方便我们观察平台。但是有些平台会存在平台中心比四周低的情况,这时候我们就需要选离中心比较近的点调平。具体调平点与你的模型大小有关,假设你的模型在平台中心,越小的模型可以越靠近中心。当你的模型铺满整个平台时,建议在螺丝正上方调节。
调平第三步,肉眼粗调。肉眼粗调可以大幅度减少调平需要的时间,可以比a4纸调平法更直观的感受到平台的距离,当然精度较差。调平时切忌不按照一定顺序调节n颗螺丝,这样会越调越乱,一定要按照顺时针或者逆时针的方向循环调节。距离一般为可以看到一条若隐若现的缝。
调平第四步,a4纸细调。实际上一些老手在肉眼调平后就已经可以保证正常打印,但是新手很难保证肉眼调平后可使用。一般我们采用的打印层高时0.2mm, 一张a4纸的厚度大约是0.104mm,直接感受,我们会觉得a4纸刚刚感受到摩擦力可能就差不多了,但是实际打印时,耗材在平台上实际是一根一根分离的(当你的喷头标准时)。这样不能作为一个稳定的基座,我们需要的是所有的耗材连成一整个薄厚均匀的平面。所以我们用a4纸调平时需要让纸感受到较大的摩擦。
调平第五步,打印cube。当你的打印机可以正常打印出1cm1cm1cm的cube且不容易翻车时,你的调平基本就完成了。
切记,菜就多练,多从自己身上找问题,机子不会随便坏。
要是实在粘不上板或者翘边,可以调低板子温度,涂上固体胶(或者买专用喷雾,换平台材质)。

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如果你刚刚买了一台个人或家用3D打印机,恭喜你,一个崭新的DIY世界正向你敞开大门,等着你将各种奇思妙想变成现实。

你一定会发现很多新鲜的概念名词,也会发现有很多新的知识需要学习。接下来小编就带你一起看看新手在摆弄3D打印机过程中需要注意的一些问题和让你更好地3D打印的小技巧:

  1. 打印平台不够水平的话会给打印过程带来许多麻烦。 因此你最好能常常调试以确保打印平台的水平。可以在每次打印前用一张纸来做一个快速的检测:将你的打印喷头Z轴设置在打印第一层的高度(大约就是一张纸的厚度,稍微多一点点),把纸插入到打印平台和喷头之间。前后左右移动喷头到打印平台的四个角和中心,如果碰头能自由移动而不碰到纸张,那么你的打印平台基本上就调平了。

2.常常用擦拭酒精(70%酒精或者70%异丙醇)清洁你的打印平台。因为你手上的油脂可能弄脏打印平台使得打印的物品不能很好粘到打印平台上。

3.如果你使用ABS塑料打印的话,要确保将你的打印平台预热到它的最高温度,因为温度越高越能防止ABS材料在打印过程中卷边翘起。

4.如果是用PLA塑料打印的话,则可以不用加热的打印平台,在你的平台上粘上一层美纹胶带,或者用胶棒在平台上涂上一层效果也不错。

5.对于加热的打印平台(打印ABS塑料时使用),Kapton胶带是最合适的,因为它比美纹胶带具有更好的耐热和散热性。

6.如果用了上述方法,你发现在打印过程中,材料依然不能粘到胶带上的话,则可以试试在胶带表面上用喷雾剂(发胶之类的)——很多人都发现这招很管用。

  1. 当你打印一个新东西,可以先用打印机的最低设置(即高速,低精度)先快速实验一下。因为你肯定不愿意花了n个小时打印完成之后发现物品的大小或者什么地方不对!

8.多了解你选择的打印材料的属性。在个人3D打印中使用的两种主流塑料是ABS和PLA。每种都有它自己的特性,比如熔化温度和出料速度。确保你设置的打印机各项数据能支持你所使用的打印材料。

DM 3D 打印问题:打印效果很差(一)

1 、3D 打印故障排除:第一层杂乱无章

调平打印床

每台打印机都有不同的打印平台调平流程。具体可根据打印机型号或者售后工作人员指导下完成打印机调平。

降低床温

尝试将床层温度以 5 °C 为增量调低,直到达到最佳附着点,同时不损失细节。

2 、3D 打印故障排除:象脚

平衡床温和冷却

为了防止在 3D 打印中出现象脚,模型的底层需要充分冷却,以便能够支撑上面的结构。如果冷却过度,底层就有可能变形。要取得平衡可能比较困难,首先要将打印平台的温度降低 5 度(在建议温度的 +/- 20 度范围内)。如果底层/顶层厚度设置为 0.6 毫米,那么风扇的启动高度应稍低一些。

调平打印床

大多数打印问题往往可以追溯到打印平台的水平。每台打印机的打印平台调平技术都略有不同。首先根据打印机制造商推荐的程序校准打印平台。

尝试打印一个校准立方体,观察打印机如何将长丝铺在打印床上。从打印立方体的过程中,你应该很容易就能从图层在打印床上的均匀程度(或不均匀程度)看出打印平台是否水平。

同样,你也能看出喷嘴是否离打印平台太近而刮破了熔融的长丝,或者喷嘴是否太高而导致长丝堆积并形成球状。

升高喷嘴

稍微提高喷嘴的高度通常会有帮助,但要小心,太高的话喷嘴就无法粘在平台上了。

倒角底座

另一种方法是对模型的底座进行倒角。当然,这只有在你自己设计模型或你能获得原始文件的情况下才有可能。从 5 毫米和 45º 倒角开始,但要多做尝试,以获得最佳效果。

3 、3D 打印故障排除:翘曲

使用加热打印平台

最简单的解决方案是使用加热打印平台,并将温度设定在塑料熔点以下。这就是所谓的 “玻璃化温度”。如果温度合适,第一层就会平整地停留在打印平台上。打印平台温度通常由切片机软件设置。您通常会在包装侧面或卷轴上发现长丝的推荐温度。

在打印平台上涂抹粘合剂

如果你仍然发现打印边缘翘起,那么在打印床上均匀涂抹少量粘胶,以增加附着力。

尝试不同的平台类型

换一个附着力更好的打印平台。Prusa 等制造商使用的 PEI(聚醚酰亚胺)打印表面无需胶水即可提供出色的附着力。XYZPrinting 在其部分打印机的包装盒中提供了纹理胶带,基本上是一大张遮蔽胶带,添加这种胶带后效果也很好,但仅限于非加热打印平台。Zortrax 三维打印成型机的打印平台上有一个穿孔,模型可以焊接在这个表面上,完全消除了这个问题。

调平打印平台

打印平台校准可能是另一个原因,通过校准过程检查打印床是否水平,喷嘴高度是否正确。

增加接触面

增加模型与床之间的接触面是一个简单的解决方法,大多数打印软件都有添加筏子或平台的选项。

调整高级温度设置

如果其他方法都不奏效,那么你需要查看打印机和打印软件中的高级打印设置。尝试以 5 度为增量提高打印床温度。

在切片机软件中查看风扇冷却,通常设置为冷却风扇在高度约为 0.5 毫米时转为全功率,尝试将其延长至 0.75 毫米,让底层有更多时间自然冷却。

4 、3D 打印故障排除:填充破裂

检查填充密度

在切片软件中检查填充密度。20%左右的数值是正常的;如果低于这个数值,就可能出现问题。对于较大的打印件,您可能需要增加填充密度,以确保模型有足够的支撑力。

降低填充速度

填充物的打印速度会对结构质量产生重大影响。如果填充物看起来很薄弱,请降低填充物打印速度。

更改填充图案

大多数切片软件都能让你改变内部结构。你可以使用网格图案、三角形、蜂窝状等。尝试选择不同的选项。

检查喷嘴

可能是喷嘴有轻微堵塞。虽然堵塞不会影响打印较厚的外壁,但由于内部结构的流量较小,所以会卡住丝线。

5 、3D 打印故障排除:填充物与外壁之间的间隙

检查填充物的重叠部分

这是迄今为止最常见的问题,而且很容易解决。在您的切片软件中找到 "填充重叠 "选项并增加其值。

在 Cura 中,默认设置为 15%。将其提高到 30%。

在 Simplify3D 中,您可以在 "编辑处理设置 > 填充 > 轮廓重叠 "中找到该选项。再次提高数值。此设置与挤出宽度直接相关,因此百分比值将是挤出宽度的百分比。在调整该设置时,请始终将其保持在 50%以下,否则你会开始看到打印外围的重叠效果。

在周边外壳之前打印填充物

如果打印的外壁相对较薄,填充物的结构可能会显示出来。如果出现这种情况,您可以切换打印机铺设填充层和外围层的顺序。例如,在 Cura 中检查是否勾选了 “填充层打印在周界之后”。

提高热端温度

一些最新的先进材料,如 XT-CF20 等,由于其结构中含有部分碳纤维,在铺展时的宽容度较低。在使用这些材料打印时,您可能会发现热端温度稍微提高 5-10º 就会产生很大的不同。

降低打印速度

好吧,你可能急于获得打印输出,但如果打印机没有经过完美校准,以较高的速度打印可能会导致各种问题。如果你需要快速打印,还可以通过降低顶层的打印速度来避免出现缝隙。

6 、3D 打印故障排除:从外部可以看到填充物

检查外壳厚度

确保您为外壳厚度选择的值是喷嘴尺寸的倍数。

增加外壳厚度

最简单的解决方案是增加外壳厚度。将尺寸增加一倍,就能覆盖填充物造成的重叠。

在周边后使用填充物

大多数切片软件都能让你在周边后激活填充打印。

在 Cura 中打开 “专家设置”,在 "填充 "部分下勾选 "在周长后填充打印 "旁边的复选框。

在 Simply3D 中点击 “编辑过程设置”,然后选择 “图层”,在 "图层设置 "下选择 "轮廓方向 "旁边的 “从外向内”。

检查打印平台

检查模型周围,如果发现一侧的效果比另一侧更明显,则可能是校准造成的。如果是这样,请执行通常的校准过程。

打印外壳的优势

根据您打印的模型类型,您可以利用内部和外壳打印顺序来发挥您的优势。当你希望打印出具有良好表面光洁度的高质量模型时,模型的实际强度并不重要,这时可以选择从外向内打印。如果打印的强度非常重要,则选择从内向外打印,并将壁厚增加一倍。

强度不同的原因在于,从外向内打印时,可以消除导致重影问题的少量重叠,但这也意味着,由于缺乏重叠,实际结构不会在内部和外部结构之间产生相同的粘合强度。

7 、3D 打印故障排除:高大物体出现裂缝

挤出机温度

首先提高挤出机的温度;良好的开端是将温度提高 10ºC。在灯丝盒的侧面,你会看到工作热端温度,尽量将温度调整在这些值的范围内。

风扇方向和速度

仔细检查风扇,确保它们打开并对准模型。如果是,请尝试降低风扇速度。

8 、3D 打印故障排除:层错位

检查皮带第一部分

首先检查每条皮带是否拧紧,但不要拧得太紧。当你将两条皮带捏在一起时,应该会感觉到一点阻力。如果你发现皮带的上部比下部紧,那么这肯定是皮带需要调整和紧固的信号。有些打印机内置了皮带张紧器。其他打印机则可以加装 3D 打印的皮带张紧器。如果这两种方法都不适合您,您可能需要动手手动拉紧皮带。

检查皮带第二部分

打印机皮带通常只是一个连续的环,钩在两个滑轮上。一个常见的问题是,随着时间的推移,皮带会在一个滑轮上打滑,上面的皮带会比下面的皮带逐渐变紧,反之亦然,这同样会导致打印层错位。

检查杆是否清洁并上油

随着时间的推移,杆上可能会积聚碎屑,导致摩擦力增大,进而影响打印头的自由移动,再次引起层偏移。快速擦拭并重新上油通常就能解决问题。

检查杆弯曲或错位第一部分

如果你发现打印头在某些点出现抖动,那么可能是其中一根杆稍微弯曲了。通常可以通过关闭机器使步进器断电,然后通过 X 轴和 Y 轴移动打印头来判断。如果感觉到阻力,那就说明有问题。首先检查打印杆是否对齐。如果对齐了,将它们取下并在平面上滚动。如果有弯曲,那就很明显了。

检查杆是否弯曲或错位 第二部分

许多打印机使用螺纹杆而不是导线螺钉,虽然这些螺钉能完成工作,但时间长了它们容易弯曲。不用担心拆开打印机查看它们是否平直,只需使用控制软件(如 “Printrun”)上下移动打印头即可。如果其中一根 Z 轴杆弯曲,您马上就能看到。遗憾的是,一旦杆弯曲,就几乎不可能准确拉直,但从另一方面看,这也是将旧的螺纹杆更换为导螺钉的好借口。

检查驱动滑轮

这些滑轮通常直接连接到步进电机或驱动打印头的一根主杆上。如果你小心地转动皮带轮,你会看到一个小螺丝。握住杆和连接的皮带,拉动皮带迫使滑轮转动。你应该发现滑轮和步进器或杆之间没有打滑。如果有打滑现象,请拧紧固定螺钉再试一次。

9 、3D 打印故障排除:缺少图层

机械检查

每隔一段时间对 3D 打印机进行一次检查是个好习惯,3D 打印机出现缝隙总是一个好兆头,说明现在是对 3D 打印机给予关爱的时候了。首先检查打印杆,确保它们都安装在轴承或夹子中,没有弹出、移位或轻微移动。

杆对齐检查

确保所有杆都完全对准,没有移动。通常可以通过关闭电源(或禁用步进器),然后通过 X 轴和 Y 轴轻轻移动打印头来判断。如果移动过程中遇到阻力,则说明出了问题,通常很容易分辨出是否是由于对齐不当、杆稍有弯曲或某个轴承出了问题。

轴承磨损

当轴承出现问题时,通常会发出嘈杂的声音。你还应该能感觉到打印头运动不均匀,打印时机器看起来有轻微振动。如果是这种情况,请拔下电源插头,通过 X 和 Y 轴移动打印头,找到轴承损坏的区域。

检查润滑油

润滑关节很容易被遗忘,但保持一切润滑对机器的平稳运行至关重要。缝纫机油是理想的润滑油,几乎所有的服装店都能买到,而且价格相对便宜。在大量涂抹机油之前,请检查机杆是否干净,是否有污垢和印刷碎屑–在涂抹新机油之前,最好先快速擦拭机杆。当所有印杆看起来都很干净时,只需涂抹一点,但不要太多。然后使用 Printrun 等打印机控制软件在 X 轴和 Y 轴上移动打印头,确保打印杆被均匀覆盖且移动顺畅。如果油加多了,不用担心,用无绒布擦掉即可。

挤出不足

最后一个问题可能是挤出不足。点击这里查看我们专门针对挤出不足的3D打印故障排除技巧。

10 、3D 打印故障排除:打印倾斜

检查 X 轴和 Y 轴

如果您的打印向左或向右倾斜,则说明 X 轴有问题。如果向后或向前,则是 Y 轴问题。一旦诊断出问题所在,就可以检查皮带和皮带轮了。

检查皮带是否摩擦

查看每条皮带的周围,确保它们没有与机器侧面或任何其他部件发生摩擦。此外,检查皮带的对齐是否正确。如果其中一条略有倾斜,就会造成问题。

拧紧步进电机耦合器的固定螺丝

一旦诊断出是哪个轴导致了问题,请使用内六角扳手拧紧连接步进电机的相应耦合器的固定螺丝。

检查杆滑轮

Ultimaker 2 等更复杂的机器有一系列皮带和滑轮。机器顶部的 X 和 Y 主杆上有八个滑轮。绕过受影响轴上的每个滑轮,拧紧每个滑轮的防松螺钉。这些滑轮不太可能造成任何滑动,但如果其中一个松动,则皮带可能会错位。